恒溫鼓泡器中，汽泡數量及攪拌強度受表面氣速、氣體分布器設計方案、液態物理性能、工藝條件（轉速比、入料方法）、機器設備構造（隔板、內部構件）及外部主要參數（環境溫度、工作壓力）共同影響。以下屬于對各個相關因素的深入分析：

1.表面氣速

界定：表面氣速就是指氣體通過鼓泡器截面速度，是決定汽泡數量及攪拌強度的關鍵因素。

危害：伴隨著表面氣速的提高，鼓泡器內汽泡數量增多，攪拌強度擴大。在低表面氣速下，鼓泡器內很有可能處在清靜鼓泡區，汽泡尺寸均一，攪拌強度較差。伴隨著表面氣速的提高，鼓泡器內逐步進入過渡帶與非勻稱鼓包區，汽泡尺寸發展不平衡，攪拌強度明顯提高。

2.氣體分布器設計方案

界定：氣體分布器是恒溫鼓泡器的關鍵部件，用于將汽體均勻分散到液體中。

危害：氣體分布裝置的設計方案直接關系汽泡大小和遍布。比如，雙孔氣體分布器在低氣速下形成尺寸均一的汽泡，而多孔結構氣體分布器則能夠形成大量、較小的汽泡，從而提升攪拌強度。除此之外，氣體分布裝置的直徑尺寸、孔數及其遍布方法等也會影響到汽泡數量和攪拌強度。

3.液態物理性能

界定：液態物理性能包含液體黏度、相對密度、界面張力等。

危害：液態物理性能對汽泡的形成和健身運動有重要影響。比如，低粘度液態也會增加氣泡形成的阻力，造成汽泡數量減少、尺寸擴大；而高粘度液態則有利于汽泡的形成和運動，從而增加汽泡數量及攪拌強度。除此之外，液體的表面張力也會影響到氣泡的可靠性，從而影響拌和實際效果。

4.工藝條件

拌和轉速比：拌和轉速比是決定攪拌強度的關鍵因素。提升拌和轉速比能增強液體湍動水平，進而提升攪拌強度。但太高的拌和轉速比也會導致氣泡破裂、液態濺出等諸多問題。

入料方法：入料方法也會影響到汽泡數量和攪拌強度。比如，緩慢而均勻的添加生成物能夠減少拌和環節中引進的氣量，從而減少汽泡總數；而快速添加生成物則可能增加汽泡數量及攪拌強度。

5.機器設備構造

隔板：在恒溫鼓泡器內設置隔板能夠改變液體流動方向，避免液態產生渦旋，提升液體湍動水平，進而提升攪拌強度。隔板的總數、寬度和安裝方式等可能會影響拌和實際效果。

內部構件：鼓包器內裝有隔板、金屬材料絲網填料等內部構件時，可讓汽泡尺寸均勻一致，從而使汽泡群升高速度變慢，從而增加氣含率及攪拌強度。

6.溫度和工作壓力

環境溫度：溫度會危害液體粘度和界面張力等物理參數，從而影響汽泡的形成和健身運動。比如，高溫下，液體黏度減少、界面張力減少，有益于汽泡的形成和健身運動；而在低溫下剛好相反。

工作壓力：工作壓力也會影響到汽泡的形成和運動。加重負擔會讓汽泡容積減少、數量增多；而減少工作壓力則會使汽泡體積增大、數量減少。