MLCC綜述（2）

現在MLCC在中國市場的需求量巨大，這對MLCC的生產廠家是一個很好的發展機遇，電子產品的需求量急劇上升，對國家經濟的發展也是一個良好的機遇。我們應該抓住機遇大力的發展MLCC等電子產品元器件，我們應有著不斷創新的思想理念，并且依靠尖端的生產技術和先進的生產理念，站在世界MLCC的前沿，今后更是要擴大生產規模 ，瞄準世界MLCC產業最前沿技術，加快企業發展水平，快速增強企業的核心競爭力。

目前我國生產MLCC的廠家有天津三星電機有限公司、蘇州國巨、風華高科、無錫村田、上海京瓷、東莞華科、深圳宇陽、蘇州達方、太陽誘電、東莞國巨等十幾家企業。根據相關資料表明，最近幾年來以手機、平板電腦、筆記本電腦、汽車等為代表的電子產品對MLCC的需求量持續增長，這樣將會給國內制造MLCC的企業帶來了良好的商機。

二 MLCC的制造工藝與測試方法

一、陶瓷介質薄膜的制作：

（1）、配料、球磨：

1、配料的概述

配料就是瓷漿的制備，作用就是將一定量的瓷粉、粘合劑、乙醇、甲苯等有機溶劑按照一定的比例，通過球磨的方發使其均勻混合，從而形成具有一定電氣性能與物理性能地陶瓷漿料，為流延制膜工序做準備。
球磨機轉動的時候，鋯球由于離心力的作用貼在筒體內壁和筒體一起旋轉，當達到一定高度時，又會由于重力的作用球群傾流滾動，滑動后相互碰撞、磨擦提供撞擊和剪切的作用，從而使瓷粉顆粒被碾磨散開。

2、鋯球運動的三種狀態（如圖2.5所示）

圖2.5 鋯球運動的三種狀態

3、球磨罐裝料量與填充率

(1）、漿料量要蓋住球面高出約125px，占筒體的30%～40% ,料多、料少影響球磨效率與效果。

(2)、 球填充率為40%～ 50%。

4、 鋯球的大小、密度、漿料的關系

(1）、 鋯球直徑越小（不能太小），分散效果越好。

(2）、 鋯球密度越大，分散效果越好。

(3）、 鋯球與瓷漿的密度差越大，分散效果越好。

(4）、 漿料粘度越低，分散效果越好。

5、配料工藝控制點

（1）、每一種瓷料的配制都必須嚴格遵循工藝規定的配方來進行，各種原材料的比例不可以隨意更改。

（2）、配料的各種器具與操作工具都必須是十分潔凈地，配料間的環境一般要求在10萬級的凈化間內進行。

(3）、球磨時間與方式都必須要合理，時間過長或者過短，球磨速度過快或者過慢都不利于瓷料地分散。

(4）、各個成份的含水量不能超過0.04%。

（2）流延：

1、流延的概述

流延就是將配制好的瓷漿注塑在特定的載體上，然后通過一定溫度的干燥，從而形成一定厚度與寬度并具有一定強度、彈性、致密的陶瓷膜片。

2、流延的原理

利用電動機帶動鋼帶運動，由加壓氮氣把瓷粉輸送到流延盒中，流延盒前端是一把平直地注膜刀，其兩端帶有千分尺來調節注膜刀高低從而調整流延不同厚度地膜片，漿料由流延盒經過注膜刀，以一定厚度、寬度平鋪在鋼帶上進入流延機烘箱，經過烘干、起膜、切膜，形成可以使用的瓷膜。

3、瓷漿干燥過程分析：

瓷漿的干燥過程是在流延機烘箱中完成的。干燥過程符合Hansen的“兩階段干燥”理論。即溶劑會從涂膜中揮發為兩個連貫且重疊的階段。

第一階段：即“濕”階段，溶劑地揮發是受溶劑分子穿過涂膜液氣邊層的表面擴散阻力來制約。揮發模式類似于單純的混合溶劑地揮發行為這一階段基本上不受粘合劑、瓷粉的影響。

影響溶劑揮發的因素有：（1）、溫度 （2）、表面積 （3）、氫鍵 （4）、氣流

第二階段：即“干”階段，溶劑的揮發決定于溶劑從相對干的膜片里擴散到涂膜表面的能力，這一階段的揮發速度明顯降低。

影響因素有： （1）、對樹脂溶解力強的溶劑難揮發反之易揮發 （2）、溶劑分子大小和形狀（3)、玻璃化溫度(4)、粘合劑中樹脂保留溶劑的能力 (5)、濕度